기존 선반: 이 선반은 스핀들 속도와 이송 속도에 대한 조정 범위가 넓어 다양한 가공 기능을 제공합니다. 공작물의 내부 및 외부 표면, 단면, 내부 및 외부 나사산을 가공할 수 있습니다. 주로 수동으로 작동되는 이 선반은 생산 효율성이 낮으며 단일-제품, 소규모-배치 생산 및 수리 공장에 적합합니다.
터렛 및 회전 선반: 이 선반에는 여러 도구를 고정할 수 있는 터렛 공구 포스트 또는 회전 공구 포스트가 있습니다. 작업자는 다양한 도구를 순차적으로 사용하여 단일 공작물 클램핑 내에서 여러 가공 작업을 완료할 수 있으므로 일괄 생산에 적합합니다.
자동 선반: 이 선반은 설정된 프로그램에 따라 중소형 공작물의 다중 작업 가공을 자동으로 완료합니다.- 재료를 자동으로 로드 및 언로드하고 동일한 공작물 배치를 반복적으로 가공할 수 있으므로 대규모 생산에 적합합니다.-
다중-공구 반공구-자동 선반: 단일-스핀들, 다중-스핀들, 수평 및 수직 구성으로 사용할 수 있습니다. 단일-주축 수평 선반은 기존 선반과 유사한 레이아웃을 가지고 있지만 두 세트의 공구 포스트가 스핀들의 전면과 후면 또는 위와 아래에 장착됩니다. 디스크, 링, 샤프트 가공에 사용되며 생산성은 기존 선반에 비해 3~5배 높습니다.
복사 선반: 이 선반은 템플릿이나 샘플의 모양과 치수를 복사하여 공작물의 가공 주기를 자동으로 완료합니다(공작 기계 복사 참조). 복잡한 형상의 공작물의 소규모 배치 및 대량 생산에 적합하며 일반 선반보다 생산성이 10{4}15배 더 높습니다. 종류에는 다-공구 선반, 다축 선반, 척 선반, 수직 선반이 포함됩니다.
수직 선반: 스핀들은 수평면에 수직입니다. 공작물은 수평 회전 테이블에 고정되고 공구 포스트는 빔이나 기둥 위에서 이동합니다. 일반 선반에 장착하기 어려운 크고 무거운 공작물을 가공하는 데 적합합니다. 단일-열 유형과 이중-열 유형으로 구분됩니다.
기어 성형 선반: 회전하는 동안 공구 포스트는 반경 방향으로 주기적으로 왕복 운동하며 밀링 커터, 호브 등의 치면을 성형하는 데 사용됩니다. 일반적으로 치면을 연삭하기 위해 별도의 모터로 구동되는 작은 연삭 휠이 있는 연삭 부착물이 있습니다.
특수 선반: 크랭크샤프트 선반, 캠샤프트 선반, 휠 선반, 액슬 선반, 롤 선반, 잉곳 선반 등 특정 유형의 공작물의 특정 표면을 가공하도록 설계된 선반입니다.
복합 선반은 주로 선삭에 사용되지만 특수 부품 및 액세서리를 추가하면 보링, 밀링, 드릴링, 평면 및 연삭도 수행할 수 있어 엔지니어링 차량, 선박 또는 이동 수리 스테이션의 수리 작업에 다용도로 적합합니다.
안장 선반에는 헤드스톡 왼쪽 끝에 오목한 베드가 있어 큰 직경의 부품을 가공할 수 있습니다.- 양쪽 끝이 높고 가운데가 낮은 선반의 모양이 안장과 비슷하여 이름이 붙여졌습니다. 새들 선반은 반경 치수가 크고 축 치수가 작은 부품을 가공하는 데 적합합니다. 공작물 외경, 내부 구멍, 끝면, 홈 가공, 미터법, 영국식, 모듈 및 피치 나사를 선삭하는 데 적합합니다. 또한 드릴링, 보링 및 리밍 작업도 수행할 수 있어 특히 단일 제품 및 배치 생산에 적합합니다.- 새들 선반은 새들 홈 내에서 더 큰 직경의 공작물을 가공할 수 있습니다. 공작 기계 가이드웨이는 경화되고 정밀하게 연마되어 편리하고 안정적인 작동을 보장합니다. 선반은 고출력, 고속, 고강성, 고정밀, 저소음을 특징으로 합니다.
