CNC 밀링 금속 기계

VMC840은 정상적인 상황에서 3배- 인공 노화를 거쳐 강화된 갠트리 프레임과 확대된 주철 베이스 플레이트를 제공합니다. 높은-부하, 고강도-절단 금속 작업 환경. 강성을 높이고 장기간 반복 작동 시 변형을 줄이기 위해 베드를 통합했습니다. 5.5kW AC 서보 기본 모터 전원 공급 장치를 사용하는 BT40 스핀들은 높은-절삭-토크를 보유합니다. 합금강, 공구강 등 경질 재료 가공에 적합합니다. 깊은 홀 작업을 수행할 수 있으며-대형 공작물의 고강도 밀링-이 성능에 영향을 주지 않습니다. 스핀들-박스 입구에는 절단물과 절단액을 보관하는 자체 밀봉 장치가 있습니다. 드릴 스트링의 수명이 연장됩니다.

VMC 840은 사전 로드된 고정밀 C3-등급-볼스크류와 선형 가이드를 사용하여-세 축 모두의 부드럽고 정밀한 이동을 보장합니다. 위치 오류는 ±0.008/300mm 이내이고 반복성 정확도는 ±0.005mm 미만입니다. 정밀{10}}앵글 접촉 볼 베어링이 스핀들에 설치되어 금속 미세 긁힌 표면 표준에 비해 0.003mm 미만의 반경 방향 변위를 달성합니다. 기계에는 열 보상 기능이 있습니다. 장시간 노출 등의 영향을 기반으로 자체 설정을 지속적으로 업데이트하여 가공 정확도를 향상시킵니다.

통합 GSK CNC 기계에는 G-코드와 M-코드 프로그램을 동시에 실행하는 기능이 있습니다. 간단한 조작 컬러 터치- 화면 디스플레이로 매개변수를 쉽게 조정하고, 프로그램을 편리하게 작성하고, 생산에 들어간 후 오류를 정확하고 신속하게 진단합니다. 완전{4}}자동, 반{5}}자동 및 수동 작동 모드를 지원합니다. 마모를 방지하고 장비 가동 중지 시간을 방지하기 위해 중요 부품의 지속적인 유지 관리-를 위한 고압 오일 공급 시스템입니다. X, Y, Z 축의 최대 출력 속도는 약 24m/min으로 생산 시간을 단축했습니다.

VMC840은 크고 작은 기계 부품, 금형 베이스, 구조 구성 요소 등을 포함하여 표면에서 다양한 금속 공작물을 가공할 수 있습니다. 다중 프로세스 클램핑 형태는 공작물 클램핑 시간과 위치 오류를 줄여 생산 효율성을 향상시킵니다.{3}} 기계에는 순간 정지 버튼, 스핀들용 과부하 보호 장치, 공구-충돌 경보 장치, 날아오는 금속 칩으로 인한 부상을 방지하는 완전 밀폐형 보호 인클로저 등 다양한 유형의 안전 장치가 있습니다.- 대량의 칩수거함을 보유하고 있을 뿐만 아니라 효율적인 작업환경을 갖추고 있습니다. CE 및 ISO 9001 인증을 받았으며 국제 산업 표준을 충족합니다.