3축 수직형 머시닝센터

VMC-1165는 완전한 주철 침대를 사용합니다. 내부는 모든 내부 응력을 완전히 제거하기 위해 이중 인공 노화 공정을 거친 후 조밀한 내부 리브를 가지고 있습니다. 고속-절삭 및 고하중 작업물-로 인한 진동과 변형을 줄여 안정적인 작업을 실현합니다. 두꺼운 쉘과 강화된 베어링 시트를 갖춘 대형 스핀들-헤드 구조는 구조적 강도를 높일 수 있습니다. 이 설계는 깊은-절삭, 높은-토크-밀링 공정 또는 단단하고 견고한 재료 가공 등급을 완료하는 데 적합합니다. 따라서 주파수-변조 및 전압-상승 제어 속도 조절 스핀들을 선택하여 작업 중에 먼지나 기타 이물질이 오염되지 않고 가변 부하 조건에서 원활한 작동과 고속 및 저속에서 우수한 안정성을 보장합니다.

고정밀 C3{3}}등급 볼 스크류와 예압 처리된 RGH65 선형 가이드가 3축 모션에 사용됩니다. 위치 오류는 ±0.006/300mm 이하이고, 반복성 위치 오류는 ±0.004mm 범위 내에 있습니다. 15kw AC 서보{11}}모터로 구동되는 BT40 스핀들은 런아웃이 매우 작습니다(\\<=0.2*), and powerful cutting-torque; It ensures the even uniform Surface-finish ,and dimensional-accuracy for very Large Work -pieces . Optional a spindle-cooling system and added an intelligent thermal-compensation function; Continuously monitored the changes in temperature; Then made corresponding adjustment according to this data to eliminate the influence caused by persistent heat-source-Location Differences on structural Deformation.

VMC-1165에는 GSK25i CNC 시스템이 있으며, 작업자의 편의성을 향상시키는 10인치 대형 화면도 옵션으로 제공됩니다. 프로그램을 시뮬레이션하고, -실시간 오류 경보 표시 기능을 갖고, -오프라인-프로그램 기능 외부에서 인력 비용을 절감할 수 있습니다. 24-스테이션 교차-오버-형 ATC 시스템은 4.5초 안에 도구 교체를 완료하여 미처리 시간을 단축하고 그에 따라 생산성을 높일 수 있습니다. 현재 작동 모드에는 완전 자동화, 부분 자동화 및 수동 작동이 포함됩니다. 또한 중요한 부품에 필수 유체를 정기적으로 공급하기 위한 타이머 및 오일 레벨 모니터링 기능을 갖춘 전용 중앙 집중식 자동- 오일-충전 장치도 있습니다. 더 큰 배치 크기에 대해 가장 짧은 처리 시간을 달성하기 위한 X/Y/Z 축의 최대 속도입니다.

열 축적을 방지하고 열악한 조건에서 전기 장비의 안정적인 성능을 유지하기 위해 열을 독립적으로 방출할 수 있는 분할 유형의 전기 캐비닛이 사용됩니다. 칩을 빠르게 추출할 수 있는 충분한 용량을 갖춘 대형 파워 체인형 칩 컨베이어 벨트(옵션)로 칩이 쌓이거나 작업 공간이 더러워지는 것을 방지합니다. 비상 정지 버튼, 스핀들 과부하 보호, 공구 충돌 방지, 완전 밀폐형 보호 커버 등 다양한 안전 보호 장치를 장착하여 작업자의 안전을 보장하고 칩 비산을 방지합니다. 분리 가능한 수동 펄스 발생기와 가변-작동-패널은 다양한 사람들의 사용 편의성을 높입니다.