머시닝센터

GMC2516은 1400x2600mm의 대형-작업 테이블을 갖추고 있으며 다른 중형 갠트리 기계보다 훨씬 많은 최대 5톤을 수용할 수 있습니다.- X/Y/Z-축 이동은 최대 2500mm x 1700mm x 800mm입니다. 갠트리 폭을 1700mm로 설정하고 통로 높이를 1080mm로 고정하여 대형-금형-베이스 작업-물, 무거운-구조물-빔 작업-물, 풍력-발전 장비 브래킷 작업-해양-엔진 부품에 대한 안정적인 가공 조건을 제공합니다. 작품-. 고정-기둥-고정-빔 설계 및 강화된-프레임 구조로 힘을 고르게 분산시키고, 무거운 하중이나 장기간 연속 작업으로 인한 변형을 줄입니다.-

모든 부품의 갠트리 빔, 기둥 및 베드를 포함한 주요 구성 요소는 자연적 -노화 응력-완화 처리와 인공 노화 후 성형 기술을 사용하여 우수한 품질의 HT300 회주철로 생산되어 정확성이 오래 지속되도록-보장합니다. 유한요소법을 사용하여 삼각형-보강-리브 구조를 포함하는 닫힌 상자-빔의 최적화를 기반으로 강성과 감쇠 성능을 향상시켜 재료 가공 중 진동을 줄입니다. BT50 고정밀{10}}스핀들이 장착되어 있습니다. 정밀 볼 스크류는 등급 C3입니다. 선택사항 연삭 센서 스케일 제어 시스템의-전체 폐쇄-가 처리 오류를 지속적으로 수정하도록 선택되어 절대 위치 오류가 0.008mm/m 이내이고 반복성이 ±0.006mm입니다.

고{0}}출력과 안정적인-스핀들 모터는 고강도 작업에 충분한 출력을 제공하는 데 사용됩니다.- 속도 범위는 드릴-밀링-선삭 등을 포함한 한 작업 범위 내에서 저속 30-875RPM 및 중{7}}40-6000RPM의 세 가지 세그먼트를 포함합니다. Standard는 24{15}}스테이션 디스크-유형 도구 매거진(선택적으로 32/40 스테이션)을 갖추고 있습니다. 도구-3초 미만의 변경 시간; 다중-프로세스 연속 작업을 통해 비처리 시간을 줄일 수 있습니다.- 스핀들에는 밀링, 보링, 드릴링, 태핑 및 카운터{21}}보링 기능이 있습니다. 복잡한 부품 가공을 위해 한 번의 클램프 중에 다각도, 5면 가공을 달성할 수 있는 직각 밀 헤드 또는 4축 CNC 인덱싱 테이블을 선택적으로 설치했습니다.

이전 제품과 비교하여 이 제품은 밀폐형 전기 캐비닛과 티타늄-합금-코팅 가이드 부품을 사용하여 습하고 염분-포화 작업 환경에서 부식 방지 성능을 향상합니다. 가혹한 작업장 환경 조건 또는 열대성 고온-온도-고-습도 환경. 3축 포지셔닝을 지원하는 CNC 시스템(Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D 또는 Mitsubishi M80A 유형)을 조작하기 편리합니다. 또한 원격으로 프로그램 재배치를 수행하고 자동으로 오류를 진단할 수도 있습니다. 또한 스핀들용 자동 중앙 집중식 윤활 시스템, 워터-자켓 스핀들 및 부품 수명을 연장할 수 있는 이중 나선형 칩 이송 장치가 장착되어 있습니다. 하루 종일 중단 없이 계속 작동합니다.