Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd.는 중국의 CNC 갠트리 머시닝 센터의 주요 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 CNC 갠트리 머시닝 센터를 구입하는 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
CNC 갠트리 머시닝 센터 GMC2016은 고성능, 내구성 및 대용량, 고정밀, 복잡한 부품 생산 장치를 처리할 수 있는-능력을 갖춘 제품입니다. 이전 갠티 모델과 달리 2{3}}기둥 갠트리 구조의 강화, 열평형을 위한 지능적 응용 기술, 균형 잡힌 절단-효율성과 정밀성-유지 및 비용-효율성을 향상시키는 유연한 가공 능력을 결합합니다. 이는 탄소강, 합금강, 알루미늄 합금, 금형강, 주철 및 기타 재료와 같은 다양한 유형의 금속에 적용될 수 있습니다. 또한 산업용 로봇, 대규모 금형 생산, 철도 운송 장비 등의 방향으로 발전하는 산업에 강력한 지원을 제공합니다.
제품 장점
최적화된 이중-기둥 구조 및 높은 하중-지지 용량
GMC2016은 2개의-기둥-고정 빔-갠트리 설계를 사용하며 전체 너비는 1650mm이고 작업 테이블 크기는 1400x2100mm이며 최대 4톤을 지탱할 수 있습니다. X/Y/Z-축 범위: 2000*1700*800mm, 통과 높이: 850mm; 이 시스템은 대형-몰드 베이스, 무거운 구조물 및 거대한 금속판과 같은 대형-크기의 부품을 처리할 수 있는 안정적인 처리 능력을 갖추고 있습니다. 최적화된 빔 구조를 갖춘 대칭형 이중-기둥 설계는 하중을 스팬 폭 내에서 균등하게 분산시켜 무거운 하중 조건에서 변형을 줄이고 장기간 안정성을 향상시킵니다.-
지능형 열 균형 및 뛰어난 정밀도
갠트리빔, 더블{0}}컬럼, 베드 등 상당한 하중을 받는 모든 부품은 고급-주조기술을 통해 인공시효와 자연시효 처리를 각각 2차례 거쳐 고급 HT300 회주철을 사용하여 제조되었습니다. 전체적인 강성과 감쇠 특성을 향상시키기 위해 삼각형의-보강 리브로 강화된 빔의 최적화된 3차원{4}}박스-구조입니다. BT50 고정밀 스핀들, C3-등급 정밀 볼스크류 예압, 55mm 고강도 롤러 선형 가이드 및 지능형 열 균형 시스템이 사용됩니다. 상온에서 300mm당 ±0.008mm 미만의 위치오차를 가지며, 반복정도는 ±0.005mm 이내입니다.
강력한 중량-절단 및 유연한 구성
15/22kW 고-전력 스핀들 모터에 전원이 공급됩니다. 스핀들 속도는 40~6000r/min(옵션: 8000rpm) 사이에서 설정할 수 있습니다. 고강도 재료의 중절삭-과-알루미늄합금의 고속절삭에 충분한 출력을 가지고 있습니다. 24-스테이션 디스크-유형 도구 매거진(옵션 32/40 스테이션)이 기본으로 제공되며 도구 변경 속도는 2-3초입니다. 중단 없이 여러 프로세스를 지속적으로 지원하므로 노동력이 절약됩니다. 스핀들은 밀링, 보링, 드릴링, T-스레딩, 카운터{20}}보링 등에 사용할 수 있습니다. 표준-직각-밀링-헤드 액세서리 또는 자동-공구-설정-기능 모듈을 설치하면 다양한 형상의 부품 가공이 필요한 다양한 상황에서 황삭 및{28}}정삭-일괄 가공이 가능합니다.
비용-효과적이고 사용자에게{1}}친화적인 지능형 운영
고성능-국내 갠트리는 외국 제품에 비해 비용이 1/3~1/2 정도 저렴하고 유사한 처리 능력을 달성할 수 있다는 점을 고려하면 3축 연결, DNC 온라인 처리 및 지능형 오류 진단을 지원하는 CNC 시스템(선택적으로 Fanuc Oi-MF Plus, Siemens 828D 또는 GSK)을 사용하기 편리-함-함 작동하고 배우기 쉽습니다. 자동 중앙 윤활 시스템과 이중-나선형 칩 이송 장치를 장착하여 주요 구성 요소의 수명을 연장하고 항상 안정적인 성능을 보장합니다.
제품 주요 기술 매개변수
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명세서 |
단위 |
GMC2016 |
|
테이블 크기(W*L) |
mm |
1400*2100 |
|
X축 이동 |
mm |
2000 |
|
Y축 이동 |
mm |
1700 |
|
Z 축 이동 |
mm |
800 |
|
갠트리 폭/통과 높이 |
mm |
W:1700/H:1080 |
|
테이블 로드 |
t |
4 |
|
스핀들 노즈와 테이블 표면 사이의 거리 |
mm |
200-1000 |
|
T 슬롯(수-너비*피치) |
- |
7-22*200 |
|
스핀들 테이퍼 |
- |
BT50/190 |
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스핀들 속도 |
r/분 |
6000 |
|
빠른 이동 속도 |
m/분 |
15 |
|
절단 이송 속도 |
m/분 |
10 |
|
주 모터 동력 |
kw |
15/18.5 |
|
공구 매거진 |
암24 |
|
|
포지셔닝 정확도 |
mm |
X/Y 0.0075 Z 0.015 |
|
반복 위치 정확도 |
mm |
0.005 |
|
전반적인 차원 (L*W*H) |
mm |
7200*4500*4300 |
|
기계 중량(대략) |
t |
18.5 |
기계 표준 세부 정보

기계 구성
고강도 고품질HT300주철
제어 시스템
기준: 신텍 제어 시스템
대만 정밀 스핀들
1. 대만 스핀들
2. 동적 밸런스 ISO 등급 테스트 통과
대만 도구 매거진
1.대만오카다 팔 24 공구 매거진 .
2. 공구 교환 시간은 2~3초에 불과합니다.
1 유명 브랜드 리드 스크류,
2. SKF 또는 NACHI 베어링을 사용하는 리드 스크류 베어링,
3. YC 직접 연결 커플 링

대만 정밀 선형 레일
1. 대만 고속 롤러 선형 가이드 레일, 위치 결정 정확도는 μm 등급에 도달할 수 있습니다.
윤활 시스템
허그자동 중앙 윤활 장치.
P공압 부품
표준에어택공압 부품
1. 슈나이더 안전 전기 부품 사용
2. 표준으로 빠른 플러그

각 기계는 Renishaw 레이저 간섭계 테스트와 볼바 테스트를 통과했습니다.
응용 시나리오
대형 금형 및 다이 제조:대형 스탬핑 금형, 다이캐스팅 및 자동차 차체 금형을 포함하여 대규모 -금형 블랭크, 금형 기초 및 금형 요소 제조에 폭넓게 적용됩니다.{1}} GMC2016의 대형 작업대, 고하중-하중 및 거친-마무리 통합 처리 능력으로 대형 금형의 전체 공정 처리를-한 번의 클램핑으로 처리할 수 있어 2차 가공이 줄어들고 금형 생산 효율성이 향상됩니다.
중장비 및 에너지 장비:유압 밸브 본체, 지지 시트 부품, 차량용 장-빔 프레임 및 풍력-송전 장치를 비롯한 중장비 및 에너지 절약 장비의 대규모 구조 처리에 적용됩니다.- 이러한 부품은 부피가 크고 무게가 무겁고 강성과 정밀도에 대한 높은 요구 사항을 갖고 있으며 기계의 4톤 부하 용량과 확장된 스트로크는 가공 요구 사항을 완전히 충족합니다.
철도 운송 및 조선:더 큰 규모의 철도 부품(레일 브래킷, 기차 프레임 부품 등), 선박 및 해양 구조물(선박 본체 주요 구조물, 해양-엔진 액세서리 등) 등의 가공에 적용할 수 있습니다. 고정밀, 안정적인 성능, 강력한-절단 능력은 판매 중인 이러한 종류의 부품 애플리케이션에 대한 안전 및 정확성 요구 사항을 충족하기에 충분합니다.
자동차 대형 부품 가공:차체 프레임, 대형 엔진, 변속기 케이스 등 대형 자동차 가공 고효율 중절삭 및 다중{3}}가공-가공 능력은 자동차의 대량 생산 수요를 충족할 수 있으며, 이는 자동차 부품의 대규모 통합 -일체형-요구와도 부합합니다.
산업용 금속 및 주조 제품:산업용 금속판, 철골, 복잡한 주물 가공에 적합합니다. 대형 처리 능력과 강력한 하중-지탱 능력은 일반 기계 부품은 물론 다양한 산업 장비 및 주조 부품 제조에 적합합니다.
FAQ
Q: CNC 갠트리 머시닝센터 GMC2016의 주요 사양은 무엇인가요?
A: 작업대 크기: 1400*2100mm 최대 부하: 4t X/Y/Z 축 이동 거리는 2000×1700×800mm, 갠트리 폭 1700mm, 통과 높이 1050mm입니다. 스핀들 속도 범위: 40-6, 000 R/M(선택 사항 8, 000 M/I); 포지셔닝 정확도: ±0.01mm /300m; 반복 가능한 위치 오류: ±0.06mm. 스핀들 모터 출력은 15/22kW입니다. 공구 매거진 용량: 24개 스테이션(32/40개 스테이션 옵션).
Q: 수입 갠트리 모델과 비교하여 GMC2016의 장점은 무엇인가요?
A: 수출 대비 30-50% 저렴한 가격으로 강력한 경제 경쟁력을 갖고 있으며 공정 정확도와 중절삭 기술은 기본적으로 외국 기술을 사용하는 것과 동일합니다. 또한 보다 빠른 대응을 제공하는-애프터 서비스도 제공합니다. 예비 부품 배송 시간은 약 72시간이며 현지 수리 서비스를 통해 수입 장비의 높은-유지보수-비용과 느린-수리 산업 문제에 대한 문제 해결 속도를 높일 수 있습니다.
Q: 어떤 소재를 가공할 수 있으며, 거친 가공과 마무리 가공을 통합 처리할 수 있습니까?
A: 주로 다음을 포함하는 금속 재료를 가공합니다: 탄소강, 합금강; 알루미늄 합금; 금형강; 주철. 예, 황삭과 정삭을 함께 수행하는 기능이 있어 기계 간에 부품을 자주 이동하지 않고도 황삭과 정삭을 동시에 수행할 수 있습니다. 이를 통해 생산 능력을 높이고 위치 오류를 줄일 수 있습니다.
Q: 어떤 애프터 서비스가-제공되며 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 기본 보증 기간은 1년입니다. 스핀들, 선형 가이드웨이, 볼 스크류 및 CNC 시스템은 모두 연장 가능한 보증입니다. 우리는 문제 해결, 설치 서비스, 예비 부품 공급, 운영자 교육 프로그램, 설치 전 확인 비디오를 위한 24{2}}시간 연속 서비스를 제공합니다. 해외 시운전 및 설치가 가능합니다(유료).
Q: 기계의 전체 크기와 무게는 얼마이며 전력 요구 사항은 무엇입니까?
A: 전체 크기는 대략 7200 × 4500 × 4300mm입니다. 실제 총톤수는 약 18.5톤이다. 380V 전원 공급 장치와 6 Kgf/cm²(평방 센티미터당 킬로-그램-힘)의 공기 압력 수요는 모두 합리적인 범위 내에 있습니다.
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