Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd.는 중국의 터빈 5축 CNC 갠트리 기계 센터의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나이며 맞춤형 서비스도 지원합니다. 우리 공장에서 판매되는 고품질 터빈 5 축 CNC 갠트리 머신 센터를 구입하는 것을 환영합니다. 좋은 서비스와 합리적인 가격을 이용하실 수 있습니다.
터빈 5축 CNC 갠트리 머신 센터 AMC600은 다양한 산업 분야의 대형{5}}터빈과 복잡하고 무거운- 공작물 구조를 정밀하게 제조할 수 있는 일반 3축 + 2{2}}위치 지정 특수-목적 9{4}}축 CNC 기계입니다. 비용은-3축-+{10}}2축 포지셔닝을 효과적으로 구현하고 풍력 터빈 가공의 특정 요구 사항을 충족합니다.{11}} 3+2 전략-에 따라 두 개의 회전축(A/C)을 결합하여 터빈 작업물을 최적의 정확도로 정렬할 수 있습니다.- 안정적인 절삭을 위한 3개의 선형 축(X/Y/Z)-은 수직 머시닝 센터 전체 분야가 직면한 문제, 터빈 부품의 다각 가공의 어려움 및 기존 3축 장비의 낮은 효율성을 해결합니다.- 고온-내열성-재료, 티타늄 합금 및 금형강의 처리에 적용 가능합니다. 터빈 제조, 항공우주, 에너지 장비 및 중장비 산업을 위한 정확하고 빠르며 신뢰할 수 있는 처리 솔루션을 제공합니다.
제품 장점
터빈-특정 3+2 포지셔닝 및 고정밀
AMC600은 2개의 AC/DC 이중-회전 테이블(A-축: ±120도, C-축: 360도 연속 인덱싱)을 갖춘 전용 터빈 5{1}축 수직 기계로 A/C 축의 반복 정밀도는 ±0.003mm이고 X/Y/Z 축의 반복 정밀도는 ±0.004mm입니다. 터빈 블레이드, 터빈 디스크 및 노즐과 같은 터빈 구성요소 처리를 위한 여러 각도를 완료하기 위해 일회성 유지를 실현합니다. 반복적인 클램핑으로 인해 발생하는 누적 오류를 제거하고 터빈 에어포일 프로파일에 대한 높은{11}}공차 요구 사항(±0.02-0.05mm)을 충족합니다. 지능적인 열-오류-보상 기술을 탑재하여 공정 장비에 대한 환경의 영향을 신속하게 감지하고 제거함으로써 복잡하게 꼬인 터빈 생산 시 일정한 정확도를 유지합니다.
고-효율성 터빈 처리 및 다양한 호환성
기어-구동 스핀들(옵션 37.5kW), 최대 속도는 최대 12,000r/min, 최대 토크는 180Nm에 도달했습니다. 옵션으로 20kw도 장착되어 있습니다. 일반적인 40{9}}스테이션 체인-형 공구 매거진은 3초 이내에 공구 교환을 지원하는 표준입니다. 밀링, 드릴링, 보링, 태핑 등 터빈의 다중 공정 연속 가공이 가능합니다. 선택적 설정은 터빈 블레이드와 곡선 표면 및 냉각기의 정밀도를 보장하기 위한 정밀한-기계-측정 장치와 레이저 교정 장비입니다.
견고한-수직 구조 및 강력한 안정성
주조 및 이중 응력 처리 후 고급-HT300 회주철로 제작되어 신뢰성이 높은 AMC600입니다. 작업대 크기: 600mm, 최대 부하 용량: 1500kg, 대형 터빈 부품 가공에 적합합니다. 유한 요소 분석을 사용하여 최적화된 폐쇄형-박스 빔 구조는 전반적인 강성과 진동 방지 성능을 향상시켜 고강도 터빈 재료의 중절삭 작업 시 진동을 최소화하고-얇은 벽 구성 요소로 인한 블레이드 변형을-방지합니다.
비용-효과적이고 터빈-지향적인 설계
AMC600은 터빈 가공을 위한 완전한 5축{1}}축 갠트리 기계와 비교하여 초기 투자 및 운영 비용이 40% 절감되어 중소 규모 터빈 생산 기업에 적합합니다.- 내장된 터빈 처리 매개변수를 통해 수동 프로그램 입력을 지원하고 기본적으로 빠른 3{11}}위치-2단계 위치 지정을 달성하는 특정{6}}회로 CNC 시스템(선택 사항 Siemens 840D sl/ Fanuc 31i-B) 이 시스템은 프로그램 설정에 비교적 편리합니다. 기계의 방진 및 부식 방지 설계는 터빈 생산 공장 내의 먼지가 많고 습한 환경에서 작동하여 서비스를 확장할 수 있습니다.
제품 주요 기술 매개변수
|
명세서 |
단위 |
AMC600 |
|
X/Y/Z-축 이동 |
mm |
700/600/600 |
|
스핀들 끝면에서 C-축 디스크 표면까지의 최대 거리 |
mm |
30-630 |
|
스핀들 중심에서 90도 A-축의 C-축 디스크 표면까지의 최대 거리 |
mm |
300(선택:400) |
|
스핀들 중심에서 컬럼 가이드 표면까지의 거리 |
mm |
650 |
|
스핀들 사양 |
mm |
150 |
|
스핀들 테이퍼 |
-- |
BT40 |
|
최대 스핀들 속도 |
RPM |
12000 |
|
스핀들 모터 전력 |
KW |
11/15 |
|
X/Y/Z 급속 이송 |
m/분 |
36/36/36 |
|
절삭 이송 속도 |
mm/분 |
1-12000 |
|
로터리 테이블 구동 방식 |
-- |
다이렉트 드라이브 |
|
회전 테이블 직경 |
mm |
400 |
|
회전하는 작업대 직경 |
mm |
600 |
|
회전 작업대의 최대 적재 용량 |
kg |
260 |
|
도구 매거진 |
T |
24 |
|
도구 교환 시간 |
s |
3 |
|
최대 공구 직경(전체 채우기/인접) |
mm |
70/120 |
|
최대 공구 길이 |
mm |
300 |
|
최대 도구 무게 |
kg |
8 |
|
기계 중량 |
T |
6.5 |
|
기계 전체 크기(L*W*H) |
mm |
2700*2500*2850 |
기계 표준 세부 정보
회전하는 작업대
회전식 작업대가 표준입니다.
제어 시스템
표준: GSK980 / KND1000 제어
대만 정밀 스핀들
1. 대만 스핀들 BT40 8000rpm
2. 동적 밸런스 ISO 등급 테스트 통과
대만 도구 매거진
1.대만 OKADA 암 24 공구 매거진.
2. 공구 교환 시간은 2~3초에 불과합니다.
1 유명 브랜드 리드 스크류,
2. 리드 스크류 베어링을 사용하는SKF 또는 NACHI베어링,3. 커플링YC직접 연결됨
대만 정밀 선형 레일
1. 대만 고속 롤러 선형 가이드 레일, 위치 결정 정확도는 μm 등급에 도달할 수 있습니다.
윤활 시스템
HERG 자동 중앙 윤활 장치 .
공압 부품
표준에어택공압 부품
1. 와슈나이더안전 전기 부품
2. Q플러그표준으로
응용 시나리오
터빈 부품 제조:가스터빈 블레이드, 증기-터빈 블레이드, 터빈 디스크, 노즐 등 터빈의 핵심 부품을 가공하는 데 널리 사용됩니다. AMc600의 3{3}}2 위치 지정 모드는 뒤틀린 익형, 얇은-벽 구조 및 터빈 블레이드의 냉각 구멍을 처리하여 0.8μm 이하의 표면 거칠기 요구 사항인 Ra를 달성하고 터빈 부품의 높은-온도-저항 및 구조적-강도 요구도 충족하는 데 사용할 수 있습니다.
항공우주 터빈 부품 가공:항공기 엔진 터빈 블레이드 및 연소실과 같은 항공우주 엔진 터빈 부품 처리에 적용됩니다. 충분히 정확하다는 점에는 의심의 여지가 없으며, 재료로 만들어진 대구경 제트 제품의 매개변수 값 하에서 강력한 난류 방지 능력을 가지고 있습니다.- 3+2 포인트 위치 방법은 부품 처리 속도 효율성을 향상시키는 데 사용됩니다.-
에너지 장비 제조:풍력-터빈 옥상 및 수력-펌프 터빈 블레이드와 같은 풍력 발전, 원자력-전력 및 수력{2}} 장비 제품에 적합한 터빈 부품 가공에 적용 가능합니다. AMC600은 큰 하중-지탱 능력과 우수한 안정성을 갖추고 있어 대용량-에너지 터빈 부품을 다루는 데 더 적합하며 가혹한 조건에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.
중장비 터빈 가공:엔지니어링 기계 터빈 샤프트 및 유압 터빈 부품 등을 포함한 중장비용 터빈 부품 가공. 강력한 중절삭 능력과 정확성을 갖추고 있어 중형-터빈을 좋은 품질로 효율적으로 생산할 수 있습니다.
맞춤형 터빈 프로토타이핑:터빈 프로토타입 및 수정된 터빈 구성요소의 소규모 배치 맞춤 처리에 적합합니다.- 3+2 포지셔닝 모드는 처리 유연성과 비용 간의 균형이 잘 잡혀 있으며, 터빈-별 프로그래밍 템플릿은 프로토타입 설계의 어려움을 줄여 새로운 터빈에 대한 R&D 시간을 단축합니다.
FAQ
Q: urbine 5축 CNC 갠트리 머신 센터 AMC600의 주요 사양은 무엇입니까?
A: 작업 공간 크기: 600mm; 최대 적재 용량: 260kg. X/Y/Z 축 이동 거리는 600×1500×800mm, A-축 회전 범위 ±120도, C-축 360도 연속 인덱싱입니다. 스핀들 속도 범위는 40-12000r/min입니다. 포지셔닝 정확도: ±O.004mm(X/Y/Z); 위치 조정 정밀도: ± O.003 mm(A/C); 잔여 오류:<±o.o02 MM. The spindle motor power supply is 11kw( optional 15kw); Tool Magazine Capacity 24 Stations (optional 30 stations).
Q: 터빈 가공을 위한 소형 3+2 5{2}}축 기계(예: AMC500)와 비교할 때 AMC600의 장점은 무엇입니까?
답변: 터빈{0}}특정 설계 및 매개변수 템플릿, 우수한 진동 방지 성능 및 높은 정밀도를 갖추고 있어 터빈 부품의 처리 요구 사항을 완전히 충족합니다.
Q: 어떤 재료를 처리할 수 있으며, 터빈용 고온 저항-내열 합금을 처리할 수 있나요?
A: 고온-내열성 제품은 일반적으로 티타늄 합금 및 금형강 재료에 적용됩니다. 일반적으로 터빈 부품 제조에 사용됩니다. 예, 15kw 모터와 진동 방지 시스템은-내열성 모터 가공에 특별히 최적화되어 공구 마모를 줄이고 가공 정확성을 보장합니다.
Q: 어떤 애프터 서비스가-제공되며 보증 기간은 어떻게 되나요?
A: 일반적인 상황에서 보증 기간은 1.5년입니다. . 24시간-온라인 기술 서비스, 현장 유지 관리, 순정 부품 공급, 무료 운영자 교육(터빈 모델 3+2 프로그래밍에 중점) 및 배송 전 검사 동영상을-제공합니다. 7일 후: 부품을-배출할-준비가 완료됩니다.
Q: 전력 및 공기압 요구 사항은 무엇이며 터빈 제조 작업장에 적합합니까?
A: 380V/50Hz 공급 전압; 기압 범위는 6-8 Kgf/c입니다. 이러한 상황에서 방진, 부식 방지, 내구성이 뛰어나 터빈이나 유사한 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 갠트리 구조는 무거운 터빈 부품을 다루기 쉽고 안정성을 유지하여 여러 배치의 터빈 부품 처리를 장기간 견딜 수 있습니다.
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