자동 CNC 회전 밴드 톱

GHSZ4250에는 양쪽 끝에서 반경이 약 45도인 서보모터로 제어되는 회전 톱-헤드가 장착되어 있습니다. 미터, 베벨 절단, 복합 각도 등과 같은 다양한 절단 유형을 만들 수 있습니다. 내장된-정확한 각도 장치/디지털 디스플레이 시스템은 각도 범위 ± 0.02mm 내에서 위치 차이를 유지하여 다양한 작업물에 대한 일관된 절단 품질을 보장합니다. 프로그래밍 가능한 컨트롤러 제어 모드를 사용하여 최대 15개의 다양한 절단 모드(각도, 길이 및 수량)를 설정할 수 있으며, 그 중 배치당 최소 2개의 각도가 있습니다. 또한 진동 없는 각도 안정성을 위해 정밀한 볼{11}}스크류 구동 시스템을 사용합니다. 또한 작동 시간 연장으로 인한 오류를 방지하기 위한 자동-각도-보정 기능도 있습니다. 따라서 블레이드 변형을 최소화하고 서비스 수명을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

안정적인 수평 방향으로 톱날을 정밀하게 이동시키기 위해 확장된 주철 베이스와 큰-직경의 정확한-접지 프레임을 갖춘 고-자기-투자율 컬럼 어셈블리로 구성된 강화된 이중-컬럼 갠트리 시스템이 사용됩니다. 베이스, 기둥 및 톱 프레임은 내부 응력을 제거하고 무거운 하중으로 인한 고속 절단 중 진동을 줄이기 위해 인위적으로 3배 노화되었습니다.- 또한 공작물-변형을 방지합니다. 부드러운 버가 없는-표면 모양을 절단할 때 흔들림을 방지하면서 작업물을 최대 3개까지 단단히 고정할 수 있는 양방향{10}}바이스와 가변{11}}압력 조정 장치입니다. 톱{15}}블레이드 가이드는 강력한 경도의 카바이드 플레이트와 탁월한 블레이드 가이드를 제공하는 대형-오버사이즈 롤러 베어링을 갖추고 있습니다. 마모를 줄이고 자동 블레이드 장력 조정 장치가 균일한 장력을 유지하여 블레이드 파손을 방지할 수 있습니다.

GHSZ-4250은-효율이 높고 강력한 기본 모터를 사용합니다. 너비, 두께 및 경도 범위 측면에서 다양한 재료 사양으로 수행되는 절단 작업을 위한 냉각수 펌프와 같은 수력{7}}모터 구동 보조 장비입니다. 27, 45 및 69mm/분의 속도에서는 3가지- 속도 제어가 선택되어 블레이드 손상이나 이탈을 방지하기 위해 다양한 금속 유형이나 플레이트 두께에 따라 적절한 작업 속도를 자동으로 결정할 수 있습니다. 6200x41x1.3mm 바이메탈 톱날은 가공된 정밀 열처리 및 레이저{13}}치아 연삭 톱니로 탁월한 선명도와 내마모성을 보장합니다. 이송, 클램핑, 절단, 각도 조정 등 모든 작업이 자체적으로 완료되는 기계입니다. 블레이드 손상을 방지하기 위해 힘이 너무 높은 수준에 도달하면 과부하를 감지하거나 움직임을 멈추는 일부 모터가 있습니다.

GHSZ4250은 사용하기 쉬운 컬러 터치 디스플레이이며, 작업자는 CNC 기술에 대한 초기 지식만 있으면 쉽게 작동하는 방법을 배울 수 있습니다. 국제 산업 안전 표준에 따라 비상 정지 버튼, 파손된-블레이드 감지기, 과전류 감지기, 보호 장치를 포함하여 여러 가지 안전-유지 장치를 설치하고 신속하게 떨어뜨립니다. 고용량 자동 냉각 장치는 마찰을 줄이고 절단 중 부품의 과열을 방지하기 위해 톱 디스크와 절단된 -작업물-에 냉각수를 지속적으로 분사합니다. 기계식 톱은 블레이드 청소에 사용됩니다. 작업물을 싣고 내리기 위한 롤러 지지대를 제공하는 낮은-구조의 워크스테이션은 이러한 방식으로 무거운 작업물을 싣고 내리기 때문에 작업자의 노동 강도를 낮춥니다.