CNC 헤비 듀티 선반 기계

모델 CK61100의 주요 특징은 가이드웨이 폭이 600{2}}755mm로 전체 폭이 크다는 것입니다. 고순도 복합 복합 재료를 사용하여 주조하고 최소 2번 이상 인위적으로 노화하여 모든 내부 응력을 제거함으로써 향후 수십 년 동안 고강도 작업 시 진동을 제거합니다.- 강화된 베드 구조와 넓어진 크로스-슬라이드 폭으로 중절삭 작업의 강성이 향상되었습니다.- X/Z-축 가이드웨이는 고강도 하드 가이드 레일 처리(경도 55HRC 이상)와 정밀 가공을 결합하여 크리프를 방지하고 수명을 연장합니다. 공칭 질량은 5000-11,500kg이고 최대 탑재량은 5000kg입니다. 따라서 뒤틀림 없이 대형 공작물을 성형하는 과정에서 안정적인 지원을 제공합니다.

높은 토크, 15-22kW 고출력 가변-주파수 모터가 장착된 스핀들; 스핀들 속도 범위는 약 18-600rpm(3-단 기어박스를 통한 연속 속도 조정)이며, 빠른 알루미늄 합금 가공 및 스테인레스강 고강도 재료와 같은 고강도 작업을 포함한 다양한 절삭 조건에 적합합니다. 스핀들 구멍 직경은 104-130mm 범위 내에 있으며 더 높은 직경을 견딜 수 있습니다. 조립을 위해 정밀 복열 원통형 롤러 베어링을 사용하므로 이러한 종류의 베어링은 해당 응용 분야에서 요구되는 정확성 스핀들을 보장하기 위해 충분한 강성과 낮은 마찰 토크를 보장합니다. 피드 시스템은 모터에 직접 연결된 고정밀 예압 볼 스크류를 사용하며 x-축과 z{16}}축의 위치 오류는 ±0.025mm입니다. 반복성 포지셔닝 정확도는 최소 ±0.01mm 표준을 충족합니다. 초대형 부품의 고정밀 요구 사항으로 실시간 성능을 충족할 수 있습니다.

고성능 CNC 시스템(표준 GSK980TDC, 선택적으로 Siemens, FANUC 또는 KND)-을 갖추고 있으며 프로그램 자동 생성, 프로그램 시뮬레이션 및 매개변수 메모리 기능은 물론 작동하기 쉬운-컬러 LCD 화면도 지원합니다-. 4-스테이션 전기 공구 포스트(선택적으로 6개)에는 빠른-도구-교환 기능(1.5초 이내)이 있고 옵션인 자동 바 피더, 유압 척 및 로봇-암-하강 장치가 설치되어 반수동 작동 또는 무인 생산이 가능합니다.-자동 칩 이송 장치, 강제 자동-칩 이송 장치가 내장되어 있습니다. 특정 고정점 정량화 자동 오일 주입 시스템을 갖춘 각 윤활 지점은 비정상적인 조건이 발생하거나 오일 압력이 부족할 때 경보를 울립니다. 초대형 부품의 대량-배치 생산에 적합한 반-자동 대형-선반에 비해 생산 효율이 75% 향상됩니다.

CK61100에는 원통형 터닝, 원추형 터닝, 나사 터닝(미터법/인치/모듈/직경 피치), 홈 가공, 페이싱, 보링, 드릴링 및 태핑과 같은 다양한 종류의 터닝 기능이 있습니다. 또한 선형, 원형 ​​및 포물선 보간을 사용하여 복잡한 곡면 처리를 수행할 수도 있습니다. 침대의 최대 스윙은 1000mm입니다. 회전 반경의 범위는 1500~12000mm(선택 사항)입니다. 긴 샤프트, 큰 디스크, 두꺼운 벽 파이프, 중장비 등을 포함한 초대형 부품을 처리할 수 있습니다. 선택적으로 전체 인클로저 차폐 설계를 통해 작업자를 보호하고 절단 또는 냉각액 낙하로 인한 손상을 방지할 수 있습니다. 모듈식 설계와 합리적인 구조는 고장 지점이 적고 지능형 오류 경고 기능으로 유지 관리를 단순화하고 기계의 서비스 수명을 [최소] 15년 연장합니다.